电机转子做动平衡的原因主要可以归纳为以下几点：

一、减少振动和噪音

• 振动问题：由于材质不均、工艺误差、转子叶片不均匀变形、不均匀磨损或局部掉块等因素的影响，转子上总是存在着不平衡。这种不平衡会导致转子在旋转过程中产生振动，进而传递到整个电机系统，甚至影响到与之相连的其他设备。
• 噪音问题：不平衡引起的振动还会产生噪音，这不仅会影响工作环境，还可能对设备的精密性和稳定性造成不利影响。

二、提高设备性能和寿命

• 轴承和轴封磨损：不平衡引起的振动会加速轴承、轴封等部件的磨损，降低这些部件的使用寿命，进而影响到整个电机的性能和寿命。
• 工作稳定性：通过动平衡处理，可以减小质心偏心离心力引起的转子振动或作用在轴承上的动载荷，使电机在运行时更加平稳，从而提高工作稳定性和可靠性。

三、满足生产要求

• 产品质量：在某些精密制造领域，如航空航天、精密机床等，对电机的振动和噪音要求极高。电机转子做动平衡是确保电机满足这些要求的关键步骤之一。
• 生产效率：减少因振动和噪音导致的停机维修时间，提高生产效率和设备利用率。

四、技术发展和应用

• 动平衡技术的发展：随着动平衡技术的不断发展，现代动平衡机已经能够高效、准确地完成电机转子的动平衡处理。这不仅提高了动平衡的效率和质量，还使得电机转子动平衡成为电机制造和维修过程中的一项常规操作。
• 现场动平衡技术的应用：对于一些大型或复杂的电机系统，现场动平衡技术可以在不拆卸电机的情况下完成动平衡处理，从而节省时间和成本。

综上所述，电机转子做动平衡是确保电机平稳运行、提高设备性能和寿命、满足生产要求以及适应技术发展的重要措施。