无线温振传感器(三轴)
昆山金斗云无线温振传感器集成三轴振动监测、温度采集与4G通信,支持远程监测、故障诊断,适用于多种工业场景。
昆山金斗云测控科技有限公司自主研发的无线温振传感器,是一款集三轴振动监测、温度采集、4G无线通信及云平台管理于一体的工业设备在线监测产品。产品采用高性能MEMS传感器,可长期稳定采集设备振动和温度数据,并通过4G网络实时上传至在线健康监测平台,实现设备运行状态远程监测、异常预警及健康评估。
相比传统有线监测方式,无线温振传感器无需铺设通信线路和供电线路,安装更加便捷,可快速部署于新建项目或老旧设备改造项目。配合金斗云在线健康监测平台,可实现设备状态实时展示、历史趋势分析、波形频谱分析、AI智能诊断及报警推送,为企业开展预测性维护提供可靠的数据支持。

无线温振传感器采用三轴同步采集技术,可同时获取设备X、Y、Z三个方向的振动数据以及设备表面温度信息,能够更加全面地反映设备运行状态,提高故障识别准确率。产品支持原始波形采集,可进行FFT频谱分析、包络分析等专业振动分析,为轴承故障、不平衡、不对中、松动等常见机械故障提供可靠的数据依据。
产品采用低功耗设计,可根据现场工况灵活设置采样周期及上传周期,在保证监测效果的同时延长电池使用寿命。通过4G无线通信方式,设备可直接接入云平台,无需配置现场网络,适用于厂区分散设备、户外设备及不方便布线的工业现场。

为了满足不同设备的监测要求,金斗云无线温振传感器提供三种不同频响型号,可根据设备运行转速及机械结构进行合理选型。
对于3000rpm以下且无齿轮箱的旋转设备,2kHz频响型号即可满足绝大多数设备在线监测需求,在保证监测精度的同时具有较高的性价比,适用于电机、风机、水泵、空压机等常规工业设备。
对于高速旋转设备或需要采集更多高频振动信息的应用,可选配6kHz及10kHz型号,能够更好地满足高速轴承、齿轮箱、减速机、精密设备等复杂工况下的状态监测及故障诊断需求。
| 参数 | FY510-KC | FY510-C | FY510-AC |
|---|---|---|---|
| 振动方向 | XYZ三轴 | XYZ三轴 | XYZ三轴 |
| 监测内容 | 振动+温度 | 振动+温度 | 振动+温度 |
| 通信方式 | 4G Cat.1 | 4G Cat.1 | 4G Cat.1 |
| 振动频响 | 0~2kHz | 0~6kHz | 0~10kHz |
| 加速度量程 | ±16g | ±16g | ±60g |
| 最大采样率 | 12.5kHz | 26.67kHz | 32kHz |
| 安装方式 | 磁吸、螺纹、 胶粘 | 磁吸、螺纹、胶粘 | 磁吸、螺纹、胶粘 |
| 配置方式 | NFC近场配置 | NFC近场配置 | NFC近场配置 |
| 数据传输 | 4G无线 | 4G无线 | 4G无线 |
| 供电方式 | 内置锂电池 | 内置锂电池 | 内置锂电池 |
无线温振传感器适用于各类旋转机械设备在线监测,包括电机、风机、水泵、空压机、压缩机、真空泵、离心机、冷却塔、减速机、齿轮箱、输送设备、搅拌设备、发电机、引风机、鼓风机等。根据不同设备的转速、结构特点及故障监测需求,可灵活选择不同频响型号,为设备提供更加精准的状态监测方案。

产品广泛应用于智能制造、电力能源、石油化工、钢铁冶金、水泥建材、煤炭矿山、环保水处理、食品饮料、制药、新能源、港口物流、轨道交通、船舶制造、风电以及市政公用事业等行业,可满足生产设备全天候在线监测及预测性维护需求。
无线温振传感器可与金斗云设备在线健康监测平台配套使用,实现设备运行数据实时监测、历史趋势分析、波形频谱分析、报警阈值管理、AI智能诊断、自动生成诊断报告及多项目集中管理等功能。平台支持电脑端及移动端远程查看设备状态,帮助企业及时发现设备异常,降低停机风险,提高设备利用率和运维效率。
通过部署无线温振传感器,企业可快速建立设备在线监测系统,实现由传统人工巡检向智能化、数字化运维转变。系统能够持续采集设备运行数据,提前发现潜在故障,减少突发停机事故,降低维修成本,延长设备使用寿命,为企业实现预测性维护和设备全生命周期管理提供可靠保障。